Kwaliteit
Ons kwaliteitsbeleid: Voldoen aan en overtreffen van klantverwachtingen
Bij VEKO Technology wordt onze toewijding aan kwaliteit vormgegeven door ons beleid om consequent te voldoen aan de behoeften van onze klanten. Deze toewijding wordt gewaarborgd door een uitgebreid kwaliteitsmanagementsysteem dat is gedocumenteerd en gecertificeerd volgens de normen ISO 9001:2015, IATF 16949:2016 en ISO 14001:2015.
Ons kwaliteitsmanagementsysteem is volledig geïntegreerd in alle afdelingen, zodat elk proces voortdurend wordt bewaakt, gemeten en verfijnd om de hoogste normen van uitmuntendheid te bereiken.
Door gebruik te maken van geavanceerde meetsystemen en inline camerainspectietechnologieën, waarborgen wij de productkwaliteit tot in elk stadium van het productieproces.
Kwaliteit in Projecten
Bij VEKO Technology stellen wij uitzonderlijke kwaliteit centraal in elk project door het toepassen van Advanced Product Quality Planning (APQP) of Maturity Level Assurance (VDA MLA) methodieken om robuuste en betrouwbare resultaten te waarborgen. Onze aanpak integreert gedetailleerde planning, risicoanalyse en continue monitoring gedurende de gehele projectlevenscyclus, zodat aan alle kwaliteitsnormen wordt voldaan.
Wij hechten waarde aan flexibiliteit, waardoor wij ons snel kunnen aanpassen aan veranderende eisen en klantbehoeften, zonder concessies te doen aan kwaliteit. Bovendien zorgen onze gestroomlijnde processen en efficiënte productietechnieken ervoor dat wij projecten met korte doorlooptijden kunnen opleveren, zodat uw producten sneller de markt bereiken – met behoud van de hoogste kwaliteitsstandaard.
Productie Kwaliteit
Kwaliteitscontrole is een integraal onderdeel van ons productieproces en zorgt ervoor dat elk product voldoet aan de hoogste normen van precisie. Wij maken gebruik van geavanceerde in-line vision control systemen die componenten in realtime continu monitoren en inspecteren, waarbij afwijkingen met hoge nauwkeurigheid worden gedetecteerd.
Ons productieproces wordt aangestuurd door uitgebreide controleplannen, waarin specifieke kwaliteitscontroles per fase zijn vastgelegd om consistentie te waarborgen en defecten te voorkomen. Daarnaast maken we gebruik van Internet of Things (IoT)-apparaten voor geavanceerde gegevensverzameling, waarmee we realtime monitoring en analyse mogelijk maken ter ondersteuning van betere besluitvorming en continue procesoptimalisatie.
In combinatie met het gebruik van de nieuwste meet- en controleapparatuur zorgt deze aanpak ervoor dat elk product dat wij vervaardigen van de hoogste kwaliteit is – en voldoet aan, of zelfs de verwachtingen van onze klanten overtreft.
